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帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的品種的發(fā)展分別是等厚鍍層,差厚鍍層和單面鍍鋅。讓我們一起來(lái)了解下種類不一樣的工藝分別是什么?
等厚鍍層:熱鍍鋅板供貨時(shí)若用戶無(wú)特殊要求,一律按等厚鍍層的商用板級(jí)別供貨,近幾年來(lái)我國(guó)熱鍍鋅板總產(chǎn)量的百分之六十是以彩板基材流入建材市場(chǎng),由于增加了漆層而成為雙層防腐保護(hù)體系,所以就大幅度降低了鋅層厚度。
差厚鍍層:用控制氣刀壓力的方法,常常使兩面鋅層厚度比為1:3,這樣鋅層厚的一面耐腐蝕性好,薄的一面焊接性好,這個(gè)品種常用于汽車制造。
單面鍍層:一面具備一定的鋅層厚度,而另一面不鍍鋅,即稱為單面熱鍍鋅板,單面熱鍍鋅板的生產(chǎn)方法有四種:第一種為疏鋅法,在鋼鐵進(jìn)入退火爐之前,先將其一面涂上涂料(氧化鎂,氫氧化鎂,硅酸鈉等疏鋅物料),鍍鋅時(shí)帶有涂料的一面排斥鋅料,就鍍不上鋅,未涂料的一面照常鍍鋅;第二種為直接法,當(dāng)帶鋼進(jìn)入鋅鍋,通過(guò)沉沒(méi)輥時(shí),使用電磁泵,超聲波或配重砣等方法,使液態(tài)鋅只接觸帶鋼下表面,帶鋼上表面不接觸鋅液,就鍍不上鋅;第三種為間接法,在鋅鍋先控制差厚鍍層,帶鋼出了鋅鍋,待鋅層凝固之后,再把薄鍍層一面使用一個(gè)專用砂輪磨掉,便形成單面鍍鋅板;第四種為雙層分離法,首先把相同寬度的帶鋼重疊在一起,然后用高頻電阻焊接起來(lái),并留有排氣孔,經(jīng)鍍鋅后,再把兩邊焊接部分切除,即為單面熱鍍鋅板。
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