一般認(rèn)為，適合于熱鍍鋅的鋼是低硅量的沸騰鋼，美國(guó)金屬手冊(cè)中指明要求含硅量小于0.05%。這類(lèi)熱鍍鋅后得到緊密、連接、均勻的金屬間化合物組織。連接鑄鋼技術(shù)的普及，給熱鍍鋅帶來(lái)了鋅的問(wèn)題。

 與傳統(tǒng)的鑄淀技術(shù)不同，連續(xù)鑄鋼技術(shù)要求鑄鋼前對(duì)鋼鐵進(jìn)行充分脫氧，通常采用成本較低的硅作為脫氧劑，因此，該技術(shù)生產(chǎn)的鋼都是含硅量較高的鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。

 熱鍍鋅時(shí)，鋼中硅會(huì)顯著增加鐵與鋅的反應(yīng)活性，故稱(chēng)此類(lèi)含硅鋼為“活性鋼”。含硅活性鋼在熱鍍鋅時(shí)往往出現(xiàn)灰暗、超厚及粘附性差的鍍層，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯降低。因此，含硅活性鋼的熱鍍鋅問(wèn)題一直備受關(guān)注。

 解決含硅活性鋼熱鍍鋅的“活性”問(wèn)題的途徑主要有兩條：一是改變熱鍍鋅的溫度；二是在熱鍍鋅中加入微量合金元素。為此，發(fā)展了包括多元鋅合金，包括鋅鎳合金、鋅錳合金，鋅鎂合金、高溫鍍鋅等熱鍍鋅技術(shù)。

 這些技術(shù)都是通過(guò)合金元素的作用或通過(guò)改變反應(yīng)溫度來(lái)控制鐵鋅反應(yīng)，以獲得具有緊密而連續(xù)的層狀組織，適當(dāng)?shù)匿\層厚度，熱鍍鋅后就可以達(dá)到較好的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性及粘附性的鍍層。（文章來(lái)源：《實(shí)用熱鍍鋅技術(shù)》，化學(xué)工業(yè)出版社出版）

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