批量熱鍍鋅工藝中，生物除油技術是利用生物化學原理，對油污化合物通過催化作用，激化和提高微生物細菌能級，加速氧化分解油污的烴類，使油污逐步轉化為的低分子化合物或分解為二氧化碳，是新一代堿性生物除油技術。批量熱鍍鋅工業(yè)中生物除油技術的特點是鋼絲表面的油污溶解在水體中后，在輔氧及催化劑的作用下，微生物細菌分解，使有害的油污轉化為無害的污泥。生物除油后所排出的廢水和污泥對海洋中的動植物均無害。 

在脫脂過程中，傳統(tǒng)的批量熱鍍鋅工藝化學除油劑都有固定的使用壽命。由于鋼制件表面所帶入的皂化油脂在脫脂槽液中不斷積累和皂化油脂不斷帶入，除油效果隨之下降，一般（通常2~3周）的時間，便需要沉淀清理托職液，并重新配制脫脂液。

此外，脫脂后的廢液和漂洗水進入循環(huán)水系統(tǒng)后，致使循環(huán)水水質惡化，水處理難度加大，使水體平衡受到破壞，水處理藥劑對誰處理設備的緩蝕阻垢性降低，同時使用原有浮在水中的微生物粘泥、灰塵、污垢等在管束內聚起，形成沉淀物，進而形成沉淀物下腐蝕。如果循環(huán)水中漏入含有化學脫脂后的廢水，循環(huán)水的水質處理成了循環(huán)水處理的棘手問題。而生物除油清洗劑是解決這一問題的有效措施。

新一代堿性生物除油技術是通過生物除油及其配套的輔助設備解決以上問題。生物除油劑可以大大延長槽液的使用壽命，在許多使用廠家中，這些生物除油液都可以連續(xù)使用許多年而無需更換。

批量熱鍍鋅工藝傳統(tǒng)除油法： 傳統(tǒng)除油是經過一段時間后，除油效率降低，添加堿性除油劑后，效果再次提高，呈高低峰值波浪形。 

批量熱鍍鋅工藝生化除油法： 與傳統(tǒng)工藝相比，生化除油工藝的槽液穩(wěn)定性大大提高，不隨時間延長而除油效果下降，從而減少了換槽次數，提高了生產效率。 

文章來源：《實用熱鍍鋅技術》，化學工業(yè)出版社出版。