1)濕法鍍鋅工藝流程：堿洗脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—熱鍍鋅—沖水—冷卻及檢驗(yàn)。
      2)干法鍍鋅工藝流程：堿洗脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—溶劑助鍍—烘干—熱鍍鋅—冷卻及檢驗(yàn)。

濕法鍍鋅就是將助鍍?nèi)軇┲苯痈采w在鋅液表面，溶劑層將厚厚地覆蓋在鋅液的整個(gè)表面，或者僅僅覆蓋于鋅鍋蓋板一邊的鋅液表面上。這樣經(jīng)過(guò)脫脂或酸洗處理后的鋼鐵制件，可以通過(guò)溶劑層進(jìn)入鋅液；或直接進(jìn)入鋅液，并穿過(guò)隔板下方通過(guò)溶劑覆蓋層取出；或進(jìn)入時(shí)經(jīng)過(guò)溶劑層，并穿過(guò)隔板下方由鋅液中直接取出。

而干法熱鍍鋅則是將助鍍?nèi)軇┲糜趩为?dú)的助鍍?nèi)芤撼刂?，?jīng)過(guò)脫脂和酸洗的鋼制件浸入助鍍?nèi)軇┏刂兄兒螅俳脘\液中獲得熱鍍鋅鍍層的工藝方法。

濕法鍍鋅和干法鍍鋅孰優(yōu)孰劣，現(xiàn)在仍然是熱鍍鋅行業(yè)的一個(gè)爭(zhēng)論主題。實(shí)際上選擇哪一種工藝應(yīng)根據(jù)鋼鐵制件的種類(lèi)和需求而定。一般來(lái)說(shuō)，濕法鍍鋅工藝多用于生產(chǎn)鍍鋅層，因?yàn)橹萍匿\浴表面的溶劑中拉出時(shí)，由于溶劑對(duì)鍍件表面具有擦試作用，有利于鍍件表面的鋅液快速回流，使鍍件表面鍍層較薄。

對(duì)于復(fù)雜制件，由于制件不容易干燥，溶劑覆蓋層可防止鋅的飛濺。另外，使用濕法鍍鋅工藝時(shí)，可減少制件的吊運(yùn)次數(shù)，而且產(chǎn)生的鋅灰也比較少。不過(guò)，若沖洗后的鍍件表面存在溶劑殘留，則溶劑會(huì)污染和腐蝕鍍件，在更換溶劑覆蓋層時(shí)易造成鋅的缺失，同時(shí)，維持溶劑層的費(fèi)用也比較高。

干法鍍鋅的工藝優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，鋅渣生成率低，同時(shí)車(chē)間的空氣更清潔。

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