熱鍍鋅工藝中，鋅灰的主要成份是氧化鋅、金屬鋅、氯化物以及不溶于酸的雜質(zhì)，熱鍍鋅鋅灰產(chǎn)生的數(shù)量的影響因素是由鋅液自由表面的大小和鋅液表面的清理次數(shù)來決定的。

一般情況下，鋅灰數(shù)量比例占被鍍鋅熱鍍鋅鋼管重量的0.5~3.5%，在鋼管從鋅液中抽出之前，要將熱鍍鋅液里的鋅灰用刮鏟收集到熱鍍鋅鍋的另一端，然后用漏勺將鋅灰撈出，并想辦法使鋅液從漏勺空中流回到 熱鍍鋅鍋內(nèi)。

雖然平時(shí)在進(jìn)行熱鍍鋅工藝時(shí)，操作工人已經(jīng)很小心留意鋅灰問題，但是通常情況下，仍然有30~40%的鋅殘留在鋅灰中，其中，小粒金屬鋅占全部鋅灰的15~35%，最好是利用氧化鋅爐來精煉鋅灰，以便得到再生鋅。鋅灰所消耗的鋅的總量占全部用鋅量的10~20%。

如何利用鋅灰？

作為熱鍍鋅企業(yè)，最為簡單的方法是利用氯化鋅制作溶劑使用，其方法是事先用一個(gè)大的陶瓷缸，在里面放入濃度為15~20%鹽酸，再放入鋅灰，讓其自由反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)終止后，測量其pH值為中性后，過濾雜質(zhì)后即可作為溶劑使用。

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