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熱鍍鋅工藝中,鋅灰的主要成份是氧化鋅、金屬鋅、氯化物以及不溶于酸的雜質(zhì),熱鍍鋅鋅灰產(chǎn)生的數(shù)量的影響因素是由鋅液自由表面的大小和鋅液表面的清理次數(shù)來決定的。
一般情況下,鋅灰數(shù)量比例占被鍍鋅熱鍍鋅鋼管重量的0.5~3.5%,在鋼管從鋅液中抽出之前,要將熱鍍鋅液里的鋅灰用刮鏟收集到熱鍍鋅鍋的另一端,然后用漏勺將鋅灰撈出,并想辦法使鋅液從漏勺空中流回到 熱鍍鋅鍋內(nèi)。
雖然平時(shí)在進(jìn)行熱鍍鋅工藝時(shí),操作工人已經(jīng)很小心留意鋅灰問題,但是通常情況下,仍然有30~40%的鋅殘留在鋅灰中,其中,小粒金屬鋅占全部鋅灰的15~35%,最好是利用氧化鋅爐來精煉鋅灰,以便得到再生鋅。鋅灰所消耗的鋅的總量占全部用鋅量的10~20%。
如何利用鋅灰?
作為熱鍍鋅企業(yè),最為簡單的方法是利用氯化鋅制作溶劑使用,其方法是事先用一個(gè)大的陶瓷缸,在里面放入濃度為15~20%鹽酸,再放入鋅灰,讓其自由反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)終止后,測量其pH值為中性后,過濾雜質(zhì)后即可作為溶劑使用。
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