電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

     熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50~60g/m2，最大可達600g/ m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/ m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應現(xiàn)代化機組的工藝特點，一般最大為100g/ m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產(chǎn)收到很大的限制。

    熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鍍鋅層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鍍鋅層結(jié)晶時大多數(shù)形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

    熱鍍鋅板和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。

       總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應用范圍更廣，也成為熱鍍鋅市場的主要品種。

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