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在一定的溫度條件下,同樣的材質,浸鋅時間的長短直接影響著熱鍍鋅層的厚薄,熱鍍鋅溫度主要是根據鋼構件的材質、厚度、總體長度和重量決定下來后, 熱鍍鋅鋼構件在保證熱熱鍍鋅層技術要求的厚度下,盡量的減薄鍍層厚度,此時就要盡量縮短鋼構件的熱鍍鋅時間。
國家標準《輸電線路鐵塔制造技術條件》GB/T2694-2003中對熱鍍鋅層厚度的要求是:厚度要大于等于5mm,熱鍍鋅層最小平均厚度為86微米,最小平均附著量為610g/m2,熱鍍鋅層最小平均厚度為65微米,最小平均附著量為460g/m2,該標準中未對熱鍍鋅層上限進行規(guī)定,對于企業(yè)來說熱鍍鋅層厚度越接近下限越好,越能節(jié)約鋅的消耗。
根據實際經驗,一般的熱鍍鋅構件厚度在6毫米的情況下,每減少1分鐘,熱鍍鋅層厚度將減薄15-20微米,熱鍍鋅鋼構件厚度與浸鋅溫度、浸鋅時間也是存在一定的關系的。
在鐵塔構件熱鍍鋅工藝中,生產前按生產計劃,工件材質,區(qū)分材質是否是Q235鋼還是Q345鋼以及重量和形狀,調整鋅液的溫度。一般情況下,將熱鍍鋅鋅液的溫度控制在444度為宜,這是因為這個時候的溫度可以照顧到不同的工件的長短和重量,Q235鋼可以向上調,Q345鋼可以向下調溫度,較為方便。
Q235鋼材質熱鍍鋅溫度與鋼構件的厚度也是有一定關系的:
當熱鍍鋅鋼構件厚度為0.5~1.0mm時,熱鍍鋅液的溫度為428度。
當熱鍍鋅鋼構件厚度為1.0~1.5mm時,熱鍍鋅液的溫度為430度。
當熱鍍鋅鋼構件厚度為1.5~2.0mm時,熱鍍鋅液的溫度為435度。
當熱鍍鋅鋼構件厚度為2.0~3.0mm時,熱鍍鋅液的溫度為438度。
當熱鍍鋅鋼構件厚度為4.0~5.0mm時,熱鍍鋅液的溫度為445~450度。
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