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在熱鍍鋅工藝冶煉鋅的過程中,容易產生鋅渣,對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞。為降低熱鍍鋅冶煉過程產生過多的鋅渣,可采取以下措施:
一、對于助鍍劑進行過濾,使助鍍劑的鐵離子含量低于1g/L;二、盡量縮短熱鍍鋅鍍件在鋅鍋里浸鋅的時間,注意最好熱鍍鋅浸鋅時間不要超過2分鐘;
三、采用低溫熱鍍鋅新工藝新技術,熱鍍鋅液溫度在435~445°C之間;
四、浸沒于熱鍍鋅液中的鍍具應采用低碳低硅材料制作,而且鍍具力求簡便,細小,掉在鋅鍋里的工件一旦發(fā)現(xiàn),就要及時撈出來;
五、地面上的鐵絲不要隨著碎鋅一同帶進鋅鍋里去;
六、熱鍍鋅工藝中,定期撈鋅渣的時候,一定要把鋅的溫度控制在445度以上,最好的溫度是450度。
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