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首先,我們來了解一下如何提高熱鍍鋅板的耐腐蝕性能:
為了使熱鍍鋅板在運輸途中和短期存儲中不生銹,常常是進(jìn)行銘酸鹽鈍化處理。但是,這終究還是暫時的防腐措施,要想延長鍍層的耐腐蝕壽命,最根本的方法是增加鍍層的重量(或稱鍍層的厚度)。在輥鍍法熱鍍鋅中,通過提高原板表面的粗糙度、降低鋅液中的鋁含量、提高鋅液的溫度、選擇助長合金層生長的原板化學(xué)成分,例如采用硅鎮(zhèn)靜鋼鍍鋅等,都可以達(dá)到增厚鍍層的目的。
此外,向鋅液中加入一定量的鎂或銅,也可提高鍍層本身的耐腐蝕性,但是,過量則會引起鍍層的粘附性,因而,這種方法目前還沒有得到廣泛的應(yīng)用。
那么,如何提高熱鍍鋅板的涂裝性能呢?
隨著熱鍍鋅板應(yīng)用范圍的不斷擴大,需要把熱鍍鋅板涂漆和涂塑的場合逐漸增多,因而,對于這一部分熱鍍鋅板必須提高它的涂裝性能。
提高熱鍍鋅板涂裝性能最經(jīng)典的方法,是在涂著前把熱鍍鋅板進(jìn)行磷化處理,實踐證明,這種磷酸鹽薄膜對涂漆和涂塑料來說,均是良好的底層。
熱鍍鋅鋼板經(jīng)磷酸鹽處理生成的ZnHPO4結(jié)晶,其莫氏硬度為5~6,且具有多孔的結(jié)構(gòu),一般當(dāng)薄膜較厚時晶粒大,較薄時晶粒小。因此,縮小晶粒減小薄膜厚度,可生成富有加工性能的磷酸鹽薄膜。
目前,普遍采用的方法,是把剛剛出鋅鍋的鍍鋅板進(jìn)行鍍鋅層的合金化處理,或用噴霧法或其他機械方法控制為小鋅花,然后用帶有一定粗糙度的軋輥以小于1%的壓下率進(jìn)行光整。這樣就得到了無鋅花且表面帶有一定粗糙度的熱鍍鋅板,這種板面對于涂漆和涂塑料都具有良好的附著力。
總之,為了提高熱鍍鋅板的質(zhì)量進(jìn)行了多方面的努力,但是,要使一個品種的質(zhì)量滿足一切用途的要求,是不可能的,也是不經(jīng)濟的。因此,提高熱鍍鋅板的質(zhì)量應(yīng)該和鍍鋅板的用途密切地聯(lián)系起來,熱鍍鋅板因其用途的不同,所要求的特性也不同,一種用途只要求一種或幾種特性就夠了,這樣,按照用途的不同,采取只滿足本用途質(zhì)量要求的作法是比較合適的。 (文章來源:《實用熱鍍鋅技術(shù)》 化學(xué)工業(yè)出版社)
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