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滲鋅表面處理工藝及應用介紹

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.12.14

無鉻鈍化劑應用現(xiàn)場

一、 介紹滲鋅的基本概念

1. 滲鋅是用熱擴散方法在鋼鐵表面獲得鋅鐵合金層的表面保護工藝。滲鋅獲得的表面滲層完全是由鋅鐵合金層組成,而熱鍍鋅層則是由純鋅層(η相)和鋅鐵合金層組成。

2. 滲鋅分類:根據(jù)所采用的設備和工藝不同,滲鋅可分為固體滲鋅(即粉末滲鋅)、真空滲鋅、鍍擴散滲鋅和氣體滲鋅等幾種。

3. 粉末滲鋅的原理:將滲鋅劑與鋼鐵制件,共置于滲爐中,加熱到400℃左右,活性鋅原子則由鋼鐵制件的表面向內(nèi)部滲透,同時鐵原子則由內(nèi)向外擴散,在制件表層形成了一個均勻的鋅—鐵化合物即滲鋅層。 技術原理:屬于化學熱處理工藝。

國外,在歐洲的一些國家在1940年推廣并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),1970年后歐洲的工業(yè)發(fā)達國家得到普遍推廣應用。在我國20世紀60年代開展研究,90年代開始應用。 

二、粉末滲鋅工藝過程

將鋼鐵構(gòu)件、鋅粉及惰性沖擊介質(zhì)混合填充在密封的不銹鋼容器中,并將容器放置在熱處理爐中,在旋轉(zhuǎn)容器下加熱到350~450℃并保溫一段時間,利用金屬原子的熱擴散作用,在構(gòu)件表面形成Zn/Fe合金保護涂層。

工業(yè)化粉末滲鋅過程是在不斷滾動狀態(tài)下進行加熱處理,粉末混合物與工件之間的機械摩擦、沖擊作用,不僅有利于新鮮擴散滲劑與被處理界面的緊密接觸,而且使得被加熱介質(zhì)溫度場均勻化,并有效促進冶金擴散化學反應。

目前的工業(yè)化粉末滲鋅涂層不需要惰性氣體或低真空的加熱環(huán)境,一般在大氣環(huán)境下的密封容器中就可實現(xiàn)熱擴散涂層處理,因而熱處理設備簡單、成本低,非常適合于復雜形狀鋼鐵構(gòu)件的大批量加工處理。

工業(yè)化粉末滲鋅技術是指包括前處理、加熱滲鋅及后處理等完整的一種熱擴散涂層加工工藝過程。

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