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純鋅的熔點是419.5℃,但僅僅使鋅熔化以后還是無法鍍鋅的。因為此時鋅液的粘度很高,必須適當提高溫度,降低鋅液的粘度才能使鋅液在鋼帶表面均勻地附著,才能使鋅渣順利上浮。同時,鋼帶從鋅鍋出來以后在氣刀氣體和周圍環(huán)境的冷卻下溫度會急速下降,如果鋅鍋溫度太低,就會造成鋼帶邊部過早地凝固,氣刀無法吹除邊部多余的鋅液而造成邊厚缺乏。
但如果鋅液溫度過高,則會導致鐵鋅反應(yīng)異常激烈,不但使貼的溶解量增加,鍍鋅層中的化合物層增厚,也會使鋅渣增多,帶來一系列的問題。因而絕對不能突破480℃(高于480℃,鐵溶解于鋅中開始急劇增加。)大量的實踐證明,鋅液溫度在460℃左右較好,而厚板可適當降低,薄板必須適當提高;厚鍍層可適當降低,薄鍍層必須適當提高。目前國外的高速機組有使鋅液溫度下降的趨勢。
有的生產(chǎn)線采用噴水或噴鋅粉的方法來生產(chǎn)小鋅花產(chǎn)品,必須保證鋅液的冷凝線超過小鋅花設(shè)備的作用區(qū)域,因而鋅鍋溫度必須高一些。