在熱浸鍍鋅過程中，鋅液溫度和浸鍍時間是影響鍍層質(zhì)量的兩個重要因素，通常是用熱鍍鋅時的鐵損  失作為鐵-鋅反應(yīng)速度的參數(shù)。 

    熱鍍鋅時，鋅液溫度保持在445～450°C。若溫度較低，所得到的鋅層較厚，耗鋅量大；當溫度達到 480°C，將引起鐵鋅合金層的快速增長，鍍層厚度和脆性增加，鐵的溶解速率增大，鍍層迅速氧化而變灰。 

由工業(yè)純鐵在浸鍍時間為1h，鐵損與鍍鋅溫度的關(guān)系可知，浸鍍時間保持不變，溫度上升到480℃時，鐵損失隨鋅液溫度的提高而急劇增加，當達到500°C時，鐵損增至最大值，超過500℃后，鐵在鋅液中的重量損失又開始下降。 

生產(chǎn)實際表明，在鋅液中不添加任何抑制合金層成長的元素時，合金層的厚度取決于補液溫度和鍍鋅時間，與鍍件從鋅液中移出的速度無關(guān)。純鍍鋅層的厚度則取決于移出速度，而與鋅液溫度和鍍鋅時間無關(guān)，其厚度隨著溫度的上升而減少，但隨移出速度的增加而增加。（文章來源：《實用熱鍍鋅技術(shù)》，化學(xué)工業(yè)出版社出版）

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