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鋅及鋅合金的磷化處理,鋅合金磷化常用于電鍍鋅、熱浸鍍鋅、壓鑄鋅及某些合金,多采用鋅系磷化??梢栽阡撹F磷化液的基礎上作某些調整,或添加特殊的添加劑來獲得鋅及其合金的磷化液。往往添加某些陽離子如鐵、錳或鎳,以調節(jié)晶核生成與生長過程,改善磷化膜的均勻性及晶粒粗細。
最難磷化的是鋅-鋁合金。溶解在溶液里的鋁是極強的負催化劑,0.5g/L這樣低的含量就可以使成膜過程完全停止。為了消除這一有害影響,有以下幾點方法:
1. 用室溫下工作的溶液磷化,因為這種溶液里鋁溶解很慢。
2. 先用質量分數(shù)為10%的氫氧化鈉或氫氧化鉀,選擇性的溶去合金表面的鋁。因為鋅較難溶,表面層幾乎完全由鋅組成。
3. 往溶液里加2g/L氟硅酸鈉,促使鋁從溶液中沉淀出來。
4. 在堿性溶液里陽極磷化。對此最適用的溶液含有422g/L的K2CrO3和75g/L的H3PO4。這種溶液鋅磷化的最佳條件是:電壓36-40V,室溫下處理30-40min。
近來,已經(jīng)研究出幾種能同時磷化不同金屬,特別是鋼、鋅和鋁的溶液。所有這些溶液都含有氟化物添加劑。這樣的溶液處理鋁的數(shù)量最多可以占被處理總表面積的10%。但是這種溶液并不適用于所有的鋅表面,例如,用森氏鋼氮化浸漬鍍鋅法生產(chǎn)的鍍鋅表面其效果不穩(wěn)定,磷化前要增加特殊的預處理。
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