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鋼管內(nèi)外表面熱鍍鋅鍍層的噴吹處理

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.01.24

圓管

首先,我們來了解一下鋼管外表面的熱鍍鋅層的噴吹處理:

熱鍍鋅的鋼管離開鋅鍋進(jìn)入磁力輥道,其外表面的熱鍍鋅層厚而不均,需要進(jìn)行處理,采用的方法是利用高壓空氣通過金屬噴吹環(huán),該環(huán)安裝在最后一道磁力輥的后邊,鋼管的中心處在一條線的位置上,鋼管通過金屬吹環(huán)使鋼管表面變得光滑,吹掉的余鋅很容易掉入鋅鍋中。

外吹的空氣壓力一般為0.3~0.45MPa,噴吹金屬環(huán)的內(nèi)徑與鋼管的外徑尺寸應(yīng)一致,空氣的壓力不能過低或過高,過低就達(dá)不到去除余鋅的目的,過高則鍍鋅層過薄,降低了鍍鋅的耐腐蝕性能。 

再來了解一下鋼管內(nèi)表面熱鍍鋅的噴吹處理:

剛鍍鋅完畢的鋼管內(nèi)表面附有溶劑渣、鋅灰和鋅瘤等,必須除掉,采用的是過0.5~0.6MPa的過熱蒸汽,蒸汽的溫度約為200~250度,當(dāng)鋼管運(yùn)行到工作臺(tái)的上部通過熱蒸汽噴嘴工作臺(tái)時(shí),夾緊裝置迅速把鋼管夾緊,隨后過熱蒸汽通過自動(dòng)控制后,自動(dòng)打開蒸汽閥門,閥門嘴對(duì)準(zhǔn)鋼管的內(nèi)孔噴吹過熱蒸汽,此時(shí)的蒸汽壓力為1.5MPa,通過噴吹,鋼管的內(nèi)表面十分干凈。

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