在熱鍍鋅工藝中，降低鋅渣的主要措施如下：

第一，對(duì)于助鍍劑進(jìn)行過(guò)濾，使助鍍劑的鐵離子含量低于1g/L；

第二，盡量縮短熱鍍鋅鍍件在鋅鍋里浸鋅的時(shí)間，注意最好熱鍍鋅浸鋅時(shí)間不要超過(guò)2分鐘；

第三，采用低溫?zé)徨冧\新工藝新技術(shù)，熱鍍鋅液溫度在435~445°C之間，薄件、Q345材質(zhì)取下限，Q235材質(zhì)和電力金具取上限；

第四，浸沒(méi)于熱鍍鋅液中的鍍具應(yīng)采用低碳低硅材料制作，而且鍍具力求簡(jiǎn)便，細(xì)小，掉在鋅鍋里的工件一旦發(fā)現(xiàn)，就要及時(shí)撈出來(lái)；

第五，地面上的鐵絲不要隨著碎鋅一同帶進(jìn)鋅鍋里去；

第六，熱鍍鋅工藝中，定期撈鋅渣的時(shí)候，一定要把鋅的溫度控制在445度以上，最好的溫度是450度。