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生產(chǎn)無鉻鈍化劑的迪賽環(huán)保是鋼廠與批量熱鍍鋅廠的無鉻鈍化劑的提供商,針對(duì)鋼基中硅元素對(duì)熱鍍鋅的影響,小編收集了一些專業(yè)技術(shù)類資料,供大家參考:
鋼基中硅含量較高會(huì)給熱鍍鋅帶來困難,一般認(rèn)為,含硅量較高的鎮(zhèn)靜鋼是不能用來熱鍍鋅的,故長(zhǎng)期以來多半是采用含硅量小于0.07%的沸騰鋼作為熱鍍鋅原板。
經(jīng)驗(yàn)證明,鋼基中較高的含硅量對(duì)熱鍍鋅的不利影響并不能隨硅含量的增高而加劇。特別是鍍鋅溫度較高、浸鋅時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)便屬于這種情況。在460°C鍍鋅時(shí),即使硅含量較低而經(jīng)短時(shí)間浸鋅就已發(fā)現(xiàn)厚的鍍鋅層,硅含量為0.06%~0.08%時(shí),鍍層厚度達(dá)到最大值,而硅含量為0.12%~0.25%時(shí),其鍍層厚度又轉(zhuǎn)為正常;當(dāng)硅含量超過0.025%時(shí),鍍層厚度又急劇增長(zhǎng)。這種鍍層厚度隨著硅含量增高呈波浪式變化的現(xiàn)象,常常稱之為“圣德林效應(yīng)”。
在低溫下,例如在430°C進(jìn)行熱鍍鋅時(shí),鍍鋅層隨著硅含量的提高而增長(zhǎng),特別是當(dāng)浸鋅時(shí)間較短時(shí),則以近似直線的關(guān)系而變化。
“圣德林效應(yīng)”一般在浸鋅時(shí)間大于3分鐘時(shí)發(fā)生,而在現(xiàn)代化帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組中,帶鋼浸鋅時(shí)間僅為5秒左右,所以“圣德林效應(yīng)”就完全不存在,只有批量熱鍍鋅,在1-3分鐘較長(zhǎng)時(shí)間浸鍍時(shí),才符合“圣德林效應(yīng)”。
實(shí)踐證明,采用含硅量較高的帶鋼進(jìn)行連續(xù)熱鍍鋅時(shí),若應(yīng)用普通的工藝制度,是得不到良好的鍍層粘附性的,這主要是因?yàn)殇摪灞砻嬉焉傻亩趸璞妊趸F難被氫氣還原的緣故。
如果提高還原溫度、延長(zhǎng)還原時(shí)間、提高保護(hù)氣體中的氫氣含量或提高帶鋼入鋅鍋溫度,由于鋼板表面的二氧化硅得到充分還原,則鍍層的粘附性即會(huì)得到改善,粘附性評(píng)定值的級(jí)別越高,粘附力就越好。
以上文章內(nèi)容部分來源:《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅》第三版。
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