鋼絲熱鍍鋅，就熱鍍鋅工序來說，是一個(gè)集化學(xué)反應(yīng)、鋅和鐵原子擴(kuò)散符合物理變化的過程，雖然不像電鍍鋅要求鋼鐵基體表面清潔程度那樣相當(dāng)嚴(yán)格，否則鋅原子就沉積不到鋼鐵基體上，但 熱鍍鋅時(shí)鋼絲表面也應(yīng)是十分清潔的，在一定意義上，沒有環(huán)保要求和技術(shù)支持就談不上熱鍍鋅，要想獲得高的熱鍍鋅層質(zhì)量也是非常困難的。 

就現(xiàn)階段情況來看，實(shí)現(xiàn)環(huán)保型鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)，應(yīng)在原有的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上采用一些成熟的新技術(shù)新工藝和設(shè)備，對現(xiàn)有的鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行一些工藝技術(shù)改造，是完全可行的。

改進(jìn)后的鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程為：工字輪放線—熱水洗—電解脫脂—熱水洗—清水洗—電解酸洗—水洗—復(fù)合溶劑處理—烘干—內(nèi)加熱鍍鋅—氨氣抹試—工字輪計(jì)米收線—熱鍍鋅鋼絲制品。

從上面工藝流程可以看出：改進(jìn)后的流程與傳統(tǒng)的工藝流程增加了在脫脂前的一道熱水洗，其作用是事先對鋼絲表面的皂化脂進(jìn)行軟化，先去除一部分鋼絲表面的附著污物，便于提高下一道電解脫脂效果；改一般堿洗脫脂為電解脫脂；改一般酸洗為電解酸洗，改加熱或鐵鍋側(cè)加熱為內(nèi)加熱熱鍍鋅，改柚木碳抹試為氨氣抹試，改自由旋轉(zhuǎn)放線、轉(zhuǎn)盤收線為張力控制工字輪放、收線等方式，基本上解決了鋼絲 熱鍍鋅在安全、環(huán)保上存在的問題和隱患。 （文章來源《實(shí)用熱鍍鋅技術(shù)》 化學(xué)工業(yè)出版社）

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