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熱鍍鋅帶鋼的兩種冷卻方法

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2017.12.20

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首先,跟大家介紹熱鍍鋅帶鋼的第一種冷卻方法:風冷卻。

我們要知道,風冷是熱鍍鋅帶鋼冷卻的主要手段。從鋅鍋到冷卻塔第一個轉(zhuǎn)向輥稱為預冷段,機組的最大運行速度基本上決定了轉(zhuǎn)向輥的長度,一般至少是15m長,也有超過30m的。操作工人為了使熱鍍鋅鍍層在第一轉(zhuǎn)向輥就可以凝固,用緊靠氣刀上方的一排冷風噴嘴進行冷風吹,這種裝置可以根據(jù)需要進行開啟或關閉。

我們還觀察到第一轉(zhuǎn)向輥的下方由的好裝有一組或兩組冷卻風箱。 基于在生產(chǎn)薄規(guī)格熱鍍鋅板的時候,冷卻的氣流會產(chǎn)生沖擊,這種沖擊會引起帶鋼的急劇抖動,而我們知道帶鋼的急劇抖動會影響氣刀的噴吹效果,造成鍍層厚度不均勻。所以,最好是在帶鋼厚度在超過1.0mm時,使用風機進行吹冷。

在冷卻塔的水平冷卻段,操作工藝中一般會設計4~5組的風箱的安裝,每組風箱各自有各自單獨的供風系統(tǒng),風機是用20kw三道三角皮帶進行傳動的,在風機到冷卻去的管道上經(jīng)常會裝上一個由鋼板制成的過濾片,并帶有可控制流量的閥門,同時,也會在風箱和管道內(nèi)壁涂抹特殊的耐熱材料,其目的是為了耐高溫。 

第二種熱鍍鋅帶鋼的冷卻方法:水冷卻。

熱鍍鋅帶鋼冷卻的方式也是一直在進步一直在改善的,森吉米爾法的帶鋼速度最高可達80m/min,這樣,帶鋼經(jīng)過冷卻塔有充分的冷卻時間。這種水冷方法就是靠幾組水箱達到冷卻的目的,待帶鋼的速度提高到180m/min時,水冷的時間就大大縮短了,這樣,冷卻的效果也隨之降低。所以,后來,工藝師們對鋅的投產(chǎn)的機組也都設計了水冷槽。一些老的機組也適當?shù)脑黾恿怂洳?,水冷槽可以放置在冷卻塔的水平冷卻段,也可以放在下部,這為 熱鍍鋅機組的高效率左右增加了很高的機動性與靈活性。 


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