帶鋼離開(kāi)鋅鍋之后，鐵-鋅之間的熱擴(kuò)散仍然繼續(xù)進(jìn)行。熱鍍鋅帶鋼溫度越高，則擴(kuò)散的反應(yīng)越激烈，這樣會(huì)使合金層加厚，影響鍍鋅層的韌性，為了盡快終止這樣熱擴(kuò)散，必須及時(shí)對(duì)熱鍍鋅帶鋼施行強(qiáng)制的冷卻。一般認(rèn)為，帶鋼溫度低于300°C，此擴(kuò)散反應(yīng)才會(huì)減弱到很小的程度。 

熱鍍鋅帶鋼的鍍層凝固之前，不準(zhǔn)與任何物體進(jìn)行機(jī)械接觸，所以到冷卻塔第一轉(zhuǎn)向輥之前，熱鍍鋅鍍層必須被冷卻到鋅的熔點(diǎn)419.5°C以下，否則會(huì)損傷鍍鋅層。實(shí)驗(yàn)證明， 熱鍍鋅鋅層的凝固不取決于帶鋼的溫度，而在很大的程度上取決于鋅液的溫度。當(dāng)鋅液的溫度為470°C和帶鋼入鋅鍋的溫度為400°C時(shí)，熱鍍鋅帶鋼離開(kāi)鋅液面的距離大約為15到20mm，鋅層就會(huì)完全凝固；而當(dāng)熱鍍鋅帶鋼入鋅鍋溫度為550度時(shí)，此時(shí)鋅液的溫度為435度，帶鋼離開(kāi)鋅液面大約2m之后的鋅層的凝固作用就已經(jīng)結(jié)束。此現(xiàn)像的發(fā)生主要是由于鋅有良好的導(dǎo)熱性，這樣可以保證快而均勻的冷卻帶鋼。

一般情況下，熱鍍鋅帶鋼需要光整與拉伸矯直，這些都是在室溫下進(jìn)行的，這帶鋼做光整和拉伸的時(shí)候，應(yīng)該要注意保證帶鋼溫度不高于40度，否則很容易出現(xiàn)拉伸裂紋。

另外，熱鍍鋅帶鋼進(jìn)行防白銹鈍化處理時(shí)，帶鋼溫度最好也不要太高。因?yàn)槿绻麕т摐囟忍叩脑?，?huì)加速鈍化工藝中鈍化劑的揮發(fā)和老化，從而使操作工藝環(huán)境惡化。

通過(guò)上述分析可知，熱鍍鋅帶鋼需要迅速冷卻，而且非常有必要。通常情況下，我們都是通過(guò)冷卻比如風(fēng)冷、水冷等行為來(lái)使之冷卻，注意熱鍍鋅帶鋼的冷卻速度也受厚度的影響。 

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