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熱門關鍵詞: 鈍化液哪家好 鍍鋅鈍化液 迪賽環(huán)保鈍化劑 迪賽水性上光油 三價鉻鍍液
隨著市場需求的變化,用戶對鍍鋅板的外觀質(zhì)量要求越來越高。能改善鍍鋅板防腐性能的鈍化液,早期認為不影響使用的鈍化條痕或鈍化斑以及表面發(fā)黃(鈍化色),逐漸已為用戶所不能接受。越來越多的用戶關注只鈍化不涂油鍍鋅板。但在實際生產(chǎn)過程中,經(jīng)鈍化液鈍化過的鋼板也會出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。
1、產(chǎn)生銹蝕的原因
(1)原鈍化液在鍍鋅板上形成鈍化膜的時間長,反應不夠充分,膜層分布不均勻,不能滿足只鈍化不涂油鍍鋅板對防銹性能的要求;
(2)原鈍化系統(tǒng)烘干熱風管分散,烘干效果不好,易造成鈍化帶水,產(chǎn)生銹蝕。
2、 產(chǎn)生鈍化缺陷的原因
(1)原來用鉻酐配制的鈍化液中雜質(zhì)較多,鈍化液噴嘴易堵塞;
(2)原鈍化液在鍍鋅板表面形成的鈍化膜呈深黃色,顏色深;
(3)鈍化液噴嘴嘴型不合理,噴射不均勻;
(4)噴淋系統(tǒng)無有效過濾裝置、噴嘴易堵塞;
(5)鈍化噴淋管距離鈍化擠干輥太近,鈍化液易飛濺到擠干輥之后,形成鈍化斑;
(6)鈍化槽槽體不密封,大量鈍化液外濺,順地板縫隙滴到帶鋼上,形成鈍化斑;
(7)鈍化擠干輥結(jié)構設計不合理,擠干效果不好,易形成鈍化條痕或鈍化斑。
3、 減少鈍化缺陷及銹蝕的措施——采用新型鈍化液
新型鈍化液與原來用鉻酐配制的鈍化液相比應具有如下優(yōu)點:
(1)用濃縮液加水配制鈍化液,無殘渣,減少鈍化液噴嘴堵塞的可能性,保證了鈍化液在鋼板上的均勻分布,提高了鍍鋅板的防銹性能;
(2)鈍化膜生成時間短,轉(zhuǎn)化反應較充分,膜層分布較均勻,大大提高了防銹性能;
(3)配制的鈍化液在鍍鋅板表面形成的鈍化膜呈淡黃色,顏色淺,保證了鍍鋅板的外觀效果。
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