1、白銹的預(yù)防
當(dāng)鍍件貯存及運輸需要緊密堆放在一起時,則應(yīng)該采取足夠的預(yù)防措施來防止白銹。在鍍件周圍保持低濕度的環(huán)境和在堆積的鍍件間保證足夠的通風(fēng),可使白銹減至最少。具體的預(yù)防措施如下所述。
a、可以采用表而處理方式來減少鍍層白銹的產(chǎn)生。鍍鋅管和中空的鍍件在鍍鋅后可以涂一層清漆,像線材、板材和網(wǎng)材這類產(chǎn)品可打蠟和涂油,對熱沒錢鋅結(jié)構(gòu)件水冷后即可進行鉻酸鹽或其他專用溶液的
鈍化處理。若鑄件可以很快運走并安裝時、可不需要任何后處理。實際上,熱浸鍍件需不需要進行表面處理主要取決于鍍件的外形和可能的儲存條件。緊密堆放或套入的鍍件防白銹的能力差,特別是當(dāng)它們不打開連續(xù)存放幾個星期以上時尤為如此。當(dāng)然,如果鍍鋅結(jié)構(gòu)件表面充分暴露時,一般可不進行后處理。如果鍍鋅表面在6個月內(nèi)要涂漆,則需選擇適當(dāng)?shù)暮筇幚砉に?,以免影響鋅層與漆的黏附力。
b、鍍件應(yīng)該在干燥的、有良好通風(fēng)環(huán)境的條件下加覆蓋存放。
c、如果鍍件只能露天存放,鍍件應(yīng)該從地而架高并用窄條隔離物分開,以便給所有鍍件表面提供自由流動的空氣。鍍件應(yīng)該傾斜放置以方便排水。鍍件不應(yīng)存放在潮濕的土壤上或腐爛的植被上。在船運時,如果鍍件表面可能發(fā)生冷凝,也推薦使用隔離物。另外,如果鍍件在運輸時要過高山時會冷卻,然后再到低處暴露于比較暖和潮濕的空氣中、在這種情況下就必須使用隔離物。含松脂的木材不能用作隔離物或包裝物,因為松脂本身就有腐蝕性。在運輸和貯存鍍件時推薦使用干燥的、未經(jīng)防腐劑和防火劑處理過 的木材·如楊木、槐木和杉木。存放在容器中的小鍍件在包裝前要徹底干燥。用包裝箱密封時,建議加入一些干燥劑。
d、覆蓋的鍍件不要放在可能會受到雨水、霧氣、凝結(jié)水和雪水影響的地方。
e、當(dāng)鍍鋅鋼需海運時,不應(yīng)該把它們作為船面貨物托運,也不應(yīng)政把它們放入船的底艙處,在那兒有可能與底艙污水接觸。在電化學(xué)腐蝕條件下,海水加劇白銹腐蝕。在海上特別是熱帶海洋濕度很大,這時提供干燥的環(huán)境和良好的通風(fēng)設(shè)施就特別重要。
2、出現(xiàn)白銹后的處理措施
鍍件表面可能會出現(xiàn)大量的白銹,但實際上對鍍層的腐蝕是比較輕微的。在大多數(shù)情況下,白銹的出現(xiàn)并不表明鍍層已嚴重破壞,也并不一定意味著鍍件的使用壽命會減少。發(fā)生白銹后,鍍件應(yīng)擺開以使它們的表面迅速變干。鍍件干了后,就立即檢查。
當(dāng)鍍件表面的銹跡是輕微而平滑的或用指尖可以輕刮即掉的,在正常的工作環(huán)境中,銹斑會逐漸地減小并和周圍的鋅表面混成一體,在使用期限內(nèi)不會對鍍件的性能有影響。如果鍍件上的銹跡在鍍件安裝后將暴露不充分,或?qū)⒃诔睗竦沫h(huán)境下工作,即使是非常淺的白銹也應(yīng)去除,這樣就不妨礙生成堿式碳酸鋅保護膜。
a、中度到重度的白銹必須清除,否則在內(nèi)銹生成區(qū)內(nèi)就不能生成必要的堿式碳酸鋅保護膜。腐蝕產(chǎn)物要用硬毛刷來清除,不能用鋼絲刷。在清除白銹后,必須檢查腐蝕區(qū)的鍍層厚度以確保留有足夠的鍍鋅層。
b、在長期儲存且生有白銹的制件上,典型的白色和灰色的腐蝕產(chǎn)物可能會變黑。當(dāng)這種情況出現(xiàn)時,就說明大過的鍍鋅層已經(jīng)被腐蝕,鍍件的使用壽命會降低。
c、在極端情況下,由于在惡劣的環(huán)境中長期存放,形成了嚴重的白色沉積物或紅銹,這已損害鍍件 在預(yù)期使用期內(nèi)的使用,就必須重鍍或按相關(guān)標準的規(guī)定的方法進行局部修補。
d、當(dāng)
鈍化后的工件如果因存放不當(dāng)或其他原因使其表而生成"白銹"等現(xiàn)象后,可采用化學(xué)清洗辦法對其表面清洗。
e、清除的方法。
清洗辦法之一(表面銹面積不大):用砂紙將鍍鋅件上表面的"白銹"除去;用濃度為5%~10% (質(zhì)量)的硫酸亞鐵銨溶液對其表面進行還原;在24 h內(nèi)用0.06% CrCl3+0.004% CrO3溶液對其表面鈍化。清除辦法之二,采用低鉻酸溶液加入3%~5%的硝酸對其表而浸泡10~20s即可。 (文章來源:《實用熱鍍鋅技術(shù)》,化學(xué)工業(yè)出版社出版)
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